ISO-Kennzeichnung von Wendeschneidplatten verständlich erklärt
Einleitung
Wendeschneidplatten gehören zu den wichtigsten Werkzeugen in der modernen Zerspanung. Damit Anwender weltweit dieselben Werkzeuge eindeutig identifizieren können, werden sie nach einer internationalen ISO-Norm gekennzeichnet.
Auf den ersten Blick wirken Bezeichnungen wie DCMT 11T304, CNMG 120408 oder VNMG 160404 kryptisch. Tatsächlich enthält jede Stelle des Codes wichtige Informationen über Form, Freiwinkel, Toleranz, Bauform und Abmessungen der Wendeschneidplatte.
Dieser Artikel erklärt den Aufbau der ISO-Kennzeichnung Schritt für Schritt.
Aufbau einer ISO-Kennzeichnung
Als Beispiel dient folgende Wendeschneidplatte:
DCMT 11T304
Die Kennzeichnung lässt sich in zwei Bereiche unterteilen:
- DCMT → Geometrische Eigenschaften
- 11T304 → Abmessungen der Platte
1. Buchstabe – Plattenform
Der erste Buchstabe beschreibt die Grundform der Wendeschneidplatte. Gleichzeitig ergibt sich daraus der Spitzenwinkel der Schneide.
| Code | Form | Spitzenwinkel |
|---|---|---|
| C | Rhombus | 80° |
| D | Rhombus | 55° |
| V | Rhombus | 35° |
| T | Dreieck | 60° |
| S | Quadrat | 90° |
| W | Trigon | 80° |
| R | Rund | 360° |
Beispiel
D in DCMT
= 55°-Rhombus
Diese Form eignet sich besonders für:
- Konturdrehen
- Schulterbearbeitung
- Innenbearbeitung
- universelle Dreharbeiten
2. Buchstabe – Freiwinkel
Der zweite Buchstabe beschreibt den Freiwinkel zwischen Werkstück und Schneidenfläche.
| Code | Freiwinkel |
|---|---|
| N | 0° |
| A | 3° |
| B | 5° |
| C | 7° |
| P | 11° |
| D | 15° |
| E | 20° |
Positive und negative Wendeschneidplatten
Ein Freiwinkel größer als 0° bezeichnet eine positive Wendeschneidplatte.
Vorteile:
- geringe Schnittkräfte
- ruhiger Lauf
- ideal für kleinere Maschinen
- gute Oberflächenqualität
Ein Freiwinkel von 0° kennzeichnet eine negative Wendeschneidplatte.
Vorteile:
- sehr stabile Schneide
- hohe Zustellungen möglich
- mehrere nutzbare Schneidkanten
3. Buchstabe – Toleranzklasse
Der dritte Buchstabe beschreibt die Fertigungstoleranzen der Wendeschneidplatte.
Beispiel:
M
steht für eine häufig verwendete Standard-Toleranzklasse.
Je nach Anwendung existieren weitere Klassen mit höheren Genauigkeiten oder speziellen Anforderungen.
4. Buchstabe – Plattenausführung
Der vierte Buchstabe beschreibt konstruktive Eigenschaften der Platte.
Dazu gehören unter anderem:
- Form des Befestigungslochs
- Senkung
- Ausführung der Auflageflächen
- Spanleitstufen
Dieser Buchstabe ist besonders wichtig für die Kompatibilität zwischen Wendeschneidplatte und Werkzeughalter.
Die Zahlen hinter dem Buchstabencode
Am Beispiel:
11T304
werden die Abmessungen beschrieben.
Plattengröße
11
kennzeichnet die genormte Plattengröße.
Bei einer D-Platte entspricht dies einem eingeschriebenen Kreis von etwa 9,525 mm.
Plattendicke
T3
beschreibt die Dicke der Wendeschneidplatte.
Im Beispiel beträgt sie ungefähr 3,97 mm.
Eckenradius
Die letzten beiden Ziffern geben den Radius der Schneidenecke an.
| Code | Radius |
|---|---|
| 02 | 0,2 mm |
| 04 | 0,4 mm |
| 08 | 0,8 mm |
| 12 | 1,2 mm |
| 16 | 1,6 mm |
Im Beispiel bedeutet:
04 = 0,4 mm Eckenradius
Ein kleiner Radius erzeugt geringere Schnittkräfte und eignet sich gut zum Schlichten filigraner Konturen.
Ein größerer Radius erhöht dagegen die Stabilität der Schneide und erlaubt höhere Vorschübe.
Beispiel: DCMT 11T304 vollständig erklärt
| Kennzeichnung | Bedeutung |
|---|---|
| D | 55°-Rhombusform |
| C | 7° Freiwinkel |
| M | Toleranzklasse M |
| T | Plattenausführung |
| 11 | Plattengröße |
| T3 | Plattendicke |
| 04 | Eckenradius 0,4 mm |
Vergleich häufiger ISO-Kennzeichnungen
| Bezeichnung | Form | Freiwinkel | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|
| CCMT | 80° | 7° | Universelles Drehen |
| DCMT | 55° | 7° | Konturen, Schultern, Innenbearbeitung |
| VBMT | 35° | 5° | Feine Konturen, Schlichten |
| VNMG | 35° | 0° | Konturdrehen mit hoher Stabilität |
| DNMG | 55° | 0° | Universelles Schruppen |
| CNMG | 80° | 0° | Schweres Schruppen, hohe Standzeiten |
| WNMG | Trigon | 0° | Universelles Schruppen und Schlichten |
Merkhilfe
Zum schnellen Entschlüsseln einer ISO-Bezeichnung genügt folgende Reihenfolge:
- Form der Wendeschneidplatte
- Freiwinkel
- Toleranzklasse
- Plattenausführung
- Größe
- Dicke
- Eckenradius
Mit diesem Schema lassen sich nahezu alle genormten Wendeschneidplatten eindeutig identifizieren.
Fazit
Die ISO-Kennzeichnung macht Wendeschneidplatten weltweit vergleichbar und erleichtert die Auswahl des richtigen Werkzeugs. Wer die Bedeutung der einzelnen Zeichen kennt, kann bereits anhand der Bezeichnung wichtige Aussagen über Form, Stabilität und Einsatzgebiet treffen. Dieses Wissen hilft dabei, Werkzeuge gezielt auszuwählen, Bearbeitungsprozesse zu optimieren und Fehler bei der Werkzeugwahl zu vermeiden.